Comment mesurer l'espace nécessaire pour un rayonnage à accumulation ?

Sep 10, 2026

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Olivia Taylor
Olivia Taylor
Olivia est spécialiste du service clientèle au sein de l'entreprise. Elle offre un soutien professionnel aux clients tout au long de leur processus de conception exclusif et leur fournit des informations sur la garantie produit de 10 ans offerte par Nanjing Jinhui.

Lorsqu’il s’agit d’optimiser le stockage en entrepôt, les rayonnages drive-in sont un choix populaire pour de nombreuses entreprises. En tant que fournisseur de rayonnages drive in, je comprends l’importance de mesurer avec précision l’espace requis pour ce type de système de rayonnages. Dans cet article de blog, je vais vous guider tout au long du processus de mesure de l'espace nécessaire à l'entraînement dans les rayonnages, afin que vous puissiez tirer le meilleur parti de votre espace d'entrepôt.

Comprendre l'entraînement dans les rayonnages

Avant de plonger dans le processus de mesure, comprenons brièvement ce qu'est l'entraînement dans un rayonnage. Drive in racking est un système de stockage haute densité qui permet aux chariots élévateurs de pénétrer directement dans la structure du rack pour stocker et récupérer des palettes. Il est idéal pour stocker de grandes quantités du même produit ou SKU. Il existe deux types principaux : les rayonnages drive-in, où le chariot élévateur entre et sort du même côté, et les rayonnages drive-in, qui permettent l'accès des deux côtés. Vous pouvez en savoir plus sur ces systèmes sur notre site Web :Drive - In / Drive - Through Racking.

Facteurs affectant les besoins en espace

Plusieurs facteurs influencent la quantité d'espace nécessaire pour l'entraînement dans les rayonnages. Comprendre ces facteurs est crucial pour une mesure précise.

Dimensions des palettes

La taille des palettes que vous stockerez est la première considération. Mesurez la longueur, la largeur et la hauteur de vos palettes. Les tailles de palettes standard varient, mais les plus courantes incluent 48" x 40" aux États-Unis. Assurez-vous de tenir compte de tout surplomb ou irrégularité dans les dimensions de la palette.

Capacité des palettes

Déterminez le nombre de palettes que vous devez stocker. Cela dépendra de votre volume de stocks et de votre taux de rotation. Pensez également à la croissance future. Si vous prévoyez que votre stock augmentera dans les années à venir, prévoyez un espace de stockage de palettes supplémentaire.

Exigences relatives aux chariots élévateurs

Le type de chariot élévateur que vous utiliserez est un autre facteur important. Différents chariots élévateurs ont des rayons de braquage et des exigences de dégagement différents. Mesurez la largeur du chariot élévateur, y compris les éventuels accessoires, ainsi que le rayon de braquage. Cela vous aidera à déterminer la largeur d'allée nécessaire pour que le chariot élévateur puisse manœuvrer en toute sécurité dans le système de rayonnage d'entraînement.

Configuration des rayonnages

La configuration de l'entraînement dans les rayonnages, comme le nombre de positions de palettes en profondeur et le nombre de niveaux, aura également un impact sur les besoins en espace. Une configuration de rack plus profonde (plus de palettes profondes) nécessitera moins d'espace dans les allées mais plus de profondeur dans la structure du rack.

Mesure de l'espace étape par étape

Maintenant que nous avons couvert les facteurs d'influence, passons en revue le processus étape par étape de mesure de l'espace d'entraînement dans les rayonnages.

Étape 1 : Mesurer les dimensions de l'entrepôt

Commencez par mesurer la longueur, la largeur et la hauteur de votre entrepôt. Ces mesures fourniront les limites globales de votre disque dans une installation en rack. Assurez-vous de tenir compte des colonnes, des murs ou de tout autre obstacle susceptible d'affecter le placement du rayonnage.

Étape 2 : Déterminez la largeur de l’allée

Comme mentionné précédemment, la largeur de l'allée dépend du rayon de braquage du chariot élévateur. Une règle générale est de prévoir un minimum de 12 à 15 pieds pour un chariot élévateur à contrepoids. Cependant, il est préférable de consulter les spécifications du fabricant du chariot élévateur pour connaître le rayon de braquage exact. Ajoutez quelques pieds supplémentaires pour plus de sécurité et de maniabilité.

Étape 3 : Calculer les dimensions du rack

En fonction des dimensions des palettes et du nombre de palettes que vous souhaitez stocker, calculez la longueur et la largeur de la structure du rack. Par exemple, si vous avez une palette de 48 pouces et que vous souhaitez stocker 5 palettes en profondeur, la longueur du rack sera de 48 pouces x 5 = 240 pouces.

La hauteur du rack dépendra de la hauteur des palettes et du nombre de niveaux. Tenez compte de la hauteur maximale de votre entrepôt et de la capacité de levage de votre chariot élévateur.

Étape 4 : Comptabiliser les autorisations

Laissez un certain espace entre le rack et les murs, colonnes et autres équipements. Un minimum de 6 à 12 pouces de dégagement est recommandé de tous les côtés. Cela permettra une installation et une maintenance faciles et évitera d’endommager les rayonnages et la structure de l’entrepôt.

Étape 5 : Tenir compte des exigences industrielles en matière de chambre froide ou de transformation

Si votre entraînement en rayonnage est destiné à une chambre froide ou à un environnement industriel de transformation, il y a des considérations supplémentaires à prendre en compte. Pour les chambres froides, les rayonnages doivent être conçus pour résister aux basses températures. Vous pouvez explorer notreEntraînement d'entrepôt dans un système de rayonnage à palettes pour chambre froide et industrie de transformationpour plus d'informations. Assurez-vous de tenir compte de toutes les exigences d'isolation, des équipements de contrôle de la température et des caractéristiques de sécurité supplémentaires dans la mesure de votre espace.

Drive-In / Drive-Through Racking

Exemple de calcul

Supposons que nous ayons un entrepôt avec les dimensions suivantes : longueur = 50 pieds, largeur = 30 pieds et hauteur = 20 pieds. Nous utilisons des palettes de 48" x 40" et notre chariot élévateur a un rayon de braquage qui nécessite une allée de 13 pieds.

Nous souhaitons stocker 5 palettes en profondeur et 3 niveaux en hauteur. La longueur du rack pour les 5 palettes de profondeur sera de 48 pouces (4 pieds) x 5 = 20 pieds. La largeur du rack sera basée sur le nombre de rangées de palettes, supposons 8 rangées. La largeur du rack sera donc de 40 pouces (3,33 pieds) x 8 = 26,64 pieds.

La hauteur du rack pour 3 niveaux de palettes (en supposant que chaque palette contenant le produit mesure 4 pieds de haut) sera de 4 pieds x 3 = 12 pieds.

Nous devons laisser un espace libre de 1 pied de tous les côtés. Ainsi, l'espace total requis pour le rayonnage sera de (20 + 2) pieds de longueur, (26,64+ 2) pieds de largeur et 12 pieds de hauteur. Après avoir pris en compte l'allée de 13 pieds, nous pouvons vérifier si la configuration correspond aux dimensions de l'entrepôt.

Conclusion

Mesurer avec précision l'espace requis pour l'entraînement dans les rayonnages est essentiel pour une solution de stockage en entrepôt réussie. En tenant compte de facteurs tels que les dimensions des palettes, les exigences en matière de chariot élévateur et la configuration des racks, vous pouvez vous assurer que vous tirez le meilleur parti de votre espace disponible.

Si vous êtes intéressé à acheter des rayonnages drive pour votre entrepôt, que ce soit pour une chambre froide, une zone industrielle de transformation ou un entrepôt standard, notre équipe d'experts est là pour vous aider. Nous pouvons vous aider dans le processus de conception, de mesure et d’installation pour garantir que votre système de stockage en rack répond à vos besoins spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour entamer la conversation et optimiser le stockage de votre entrepôt.

Références

  • Guides de bonnes pratiques en matière de stockage et de manutention en entrepôt
  • Manuels de spécifications du fabricant de chariots élévateurs
  • Normes industrielles de conception et d’installation de racks
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